龙施仪器交付双通道气密性检测设备,助力汽车行业压铸件质量提升

龙施科技成功交付双通道气密性检测设备,专为汽车行业设计,显著提升压铸件质量检测效率与精度,助力企业优化生产工艺,提升产品竞争力。

龙施仪器交付双通道气密性检测设备,助力汽车行业压铸件质量提升
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    近日,龙施仪器为汽车行业的压铸件客户交付了一套高效的双通道气密性检测设备。该设备专为满足客户对三款铝合金压铸件产品的气密性检测需求而设计,采用便捷的快换功能,使多款产品能够共用一台气密性检测仪。这一创新操作不仅大大节省了客户在气密测试上的成本,也对龙施仪器技术提出了更高的要求。

     

    双通道设计与便捷快换功能

    新交付的气密性检测设备采用双通道设计,能够同时进行多个样品的测试。这种设计大幅提高了检测效率,减少了等待时间,为客户提供了更优化的生产流程。便捷的快换功能使得不同型号的铝合金压铸件可以快速切换,确保了灵活的生产需求。

    双工位气密测试工装治具(实拍)

    根据产品的外形结构及具体测试要求,设计并制作了三套密封治具。可以有效地将待测试产品放置在下模上,确保在测试过程中的稳定性和准确性。

    气密性测试设备介绍:

    LS4000-直压压损气密检测仪:龙施仪器自主研发生产,具有高精度、高稳定性和高自动化程度的特点。通过直压方式检测产品内部气体压力变化,以判断产品的气密性能。

    双工位桌面式工装:气密工装设计有两个独立的测试工位,可以同时测试2个不同规格型号的产品,且支持快换功能兼容多款产品。测试过程中,两个工位互不影响,大大提高了测试效率。

    双通道气密性检测设备(实拍)

    测试流程:

    1.上料:将待测试的压铸件放置在工装的相应位置上。

    2.密封:工装治具自动对压铸件进行密封,确保测试过程中气体不外泄。

    3.测试:启动LS4000-直压压损气密检测仪,对密封后的压铸件进行气密性测试。测试时间约为25秒,期间设备会自动记录并分析测试数据。

    4.结果判定:气密性检测仪具备高精度的监测能力,能够实时观察密封腔体内的气密性情况,包括气体泄漏的具体情况及变化趋势。通过分析仪器读数,用户可以轻松判断被测产品的气密性表现。

    5.数据记录:测试完成后,设备会自动保存测试数据到历史记录中,用户可直接查看或通过U盘一键导出为EXCEL格式,方便进行后续的数据分析和追溯。此外,气密性检测仪还支持通过网口连接电脑,实现数据的集中管理和存储,为用户提供更便利的操作体验。

    总结:龙施仪器此次成功交付的双通道气密性检测设备,彰显了其在气密性检测领域的技术实力与创新能力。未来,龙施仪器将继续致力于为各行业提供高效、精准的检测解决方案,助力客户在市场竞争中稳步前行。我们期待更多创新产品的推出,为行业发展贡献力量!

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