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龙施仪器 ·
中国气密检测技术引领者
检测结果精准｜免费提供方案｜免费试用产品｜终身服务保障
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仪器概述
LS6000系列是龙施专为自动化领域涉及的一款嵌入式仪器，它拥有非常高的灵活性及扩展性，用模块化设计，控制系统和执行部分独立，可以实现一套系统控制多个执行模块组成多通道测试，满足产品产线大批量气密性检测需求，同时兼顾性价比！
灵活性高，功能可根据需求增加或删减。
可扩展性强，多组传感器。
可以快速的组成多通道测试，使自动化的开发周期大大缩短。
分析控制系统可采用工控电脑加控制卡或者嵌入式系统等多种方式，方便MES系统对接与实施。
屏幕支持定制，嵌入式系统标配为7寸，可定制10.4寸、12寸、15寸；工控电脑方式屏幕尺寸不受限制。
标配采用龙施全功能阀岛，正、负两种压力形式和8种测试方法；可以将两种压力形式及5种测试方法编写成20多种测试功能。
多种通讯协议及接口：内置RS232和RS482串口，USB 2.0接口，外部I/O控制口。
可选配条码扫描功能和上位机软件，方便产品数据管理和品质追溯，历史记录可发到50万条。
| 仪器尺寸 |
| 参数说明 |
| 嵌入式气密性检测仪 | 型号 | LS6000系列 |
| 条码扫描 | 条形码，二维码 | |
| 压力范围 | -80kPa~2.0Mpa | |
| 测试口 | 标准1、2 、4通道，（2/4通道无差压） | |
| 测试方式 | 直压、负压、差压、容积正向、容积逆向、微量容积 | |
| 传感器 | 选择范围 | 030L:5~30Kpa 030V:-1~-30Kpa 150D:-30~150Kpa 100L:5~100Kpa 050V:-1~-50Kpa 200D:-60~200Kpa 200L:10~200Kpa 085V:-5~-85Kpa 600D:-80~600Kpa 1000L:10~1000Kpa 100D:-100Kpa~100Kpa 5000L:50~1500Kpa 其他量程可定制 |
| 测试分辨率 | 1ml/min | |
| 传感器精度 | 0.05%FS | |
| 压力调节方式 | 机械调节/手动调节 | |
| 压力调节范围 | -80kPa~2.0Mpa | |
| 压力调节精度 | 0.05%FS | |
| 压力重复精度 | 0.01%FS | |
| 单位 | Pa、kPa、MPa、psi、Bar、Mbar、mmHg，压力及泄漏值单位可选（压力值与泄露值单位可分别选择） | |
| 时间 | 时间量程 | 0.1～9999S |
| 时间分辨率 | 0.1S | |
| 数量 | 程序数量 | 100组 |
| 数据存储 | 可存储超100万条，可通过U盘导出到电脑 | |
| 接口 | USB接口 | 2个 |
| 以太网接口 | 上位机功能 | |
| I/O接口 | 输入/输出：START、STOP、8组继电器控制功能 | |
| 电源接口 | 外部220V电源 | |
| 语种 | 简体中文、繁体中文、英文 | |
| 触摸屏 | 10寸多点彩色触摸屏 | |
| 设备材质 | 重量 | 12kg 320mm*360mm*260mm |
| 壳体材质 | 铝合金 | |
| 注：以上领域不在您的选择范围内，可联系龙施科技工程师，了解更多咨询。 | ||
| 应用行业 |
流量式气密性检测仪的工作原理基于持续向被测物体施加一定的压力，即通过气密性检测对型腔冲入一定压力值的气体，然后稳压一定的时间。如果在测试过程中检测到泄漏，气体会通过流量计向被测物体补充气体压力。通过计算流量值，可以判断产品是否泄漏。这种方法通过测量在一定压力下通过测试件泄漏的气体流量来评估其气密性。
流量式气密性检测仪的工作过程可以概括为以下几个步骤：
- 充气阶段：将压缩空气填充到测试件中，确保气体充分填充所有内部空间。
- 平衡阶段：等待一段时间，使气体在整个测试系统中均匀分布，达到动态平衡。
- 检测阶段：使用高精度传感器测量测试件内部的气体压力是否降低。如果有泄漏，压力会因气体逃逸而降低；如果压力保持稳定，则表明测试件具有良好的气密性。
通过一系列步骤，流量式气密性检测仪能够准确地检测出微小的泄漏，确保产品的气密性和质量。
结合了理想气体状态方程（pV=nRT），通过测量压力、体积和温度的变化来计算气体的泄漏量，从而提高检测的精度和效率。
直压式气密性检测仪的工作原理基于压力衰减法，也称为压降法。这种检测方法涉及将测试工件的内部充满压缩气体，然后关闭气源，观察一段时间内工件内部气体压力的变化来判断其密封性。具体步骤如下：
- 充气阶段：首先，将测试工件放置在检测仪的治具中，然后通过气密性检测仪向治具内充入一定压力的压缩气体。
- 稳压阶段：充气完成后，关闭气源，让治具内的气体压力保持稳定一段时间，以确保气体充分填充工件的所有内部空间。
- 检测阶段：在稳压一段时间后，检测仪开始监测治具内的气压变化。如果工件存在泄漏，气体将从泄漏点逸出，导致治具内的压力下降。通过高精度的压力传感器测量这一压力变化，可以计算出泄漏值。
- 判断阶段：根据测得的泄漏值，可以判断工件的密封性能。如果泄漏值在可接受的范围内，则工件被认为是气密性良好的；否则，被认为是泄漏的。
能够有效地检测出工件是否存在泄漏，从而确保产品的质量符合标准。
差压式气密性检测仪的工作原理是基于差压原理，通过测量被测部件与标准部件之间的压力差来判断其气密性。这种检测方法首先将等压气体充入系统中的被测部件和标准部件，然后保持一定时间的压力以平衡两者之间的压力。
最后，通过检查被测部件的压力变化，利用差压传感器检测到的压力变化来消除动态误差，提高检测精度。具体来说，差压式气密性检测仪的工作流程如下：
- 充气平衡：通过气密性检测仪器将控制压力精确的压缩空气输入到测试产品中，然后自动断开充气气源，电磁阀准确控制规定时间的气流平衡。
- 测量差压：在平衡阀一端接有被试件，另一端接不泄漏的标准件。通过精密的微差压传感器测量标准件与被试件的差压值。
- 温度补偿与结果判断：通过温度补偿得到被试件的实际泄漏产生的压力降，从而判断试件是否泄漏。
这种检测方法适用于各种需要高精度检测的应用场景，变形大或对检测精度要求较高的产品尤为适用。通过这种方法，可以有效地提高检测的稳定性和准确性。
