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6种常见的气密性检测方法
气密性检测竟有这么多方法
以下是气密性检验的6种常见方法：
压力衰减法
向被测工件内部充入一定压力的气体，稳定后切断气源，通过高精度压力传感器监测工件内部压力在一定时间内的变化。若存在泄漏，压力会随时间下降，通过压力衰减值判断泄漏情况。适用于汽车零部件、家电、阀门等有充气孔的产品，成本低、易自动化。
差压法
使用一个标准件（无泄漏参照物）和被测件，同时充入相同压力的气体，通过高灵敏度差压传感器测量两者之间的压力差。由于标准件不泄漏，任何压力差都归因于被测件的泄漏，能有效消除环境干扰，精度高，适用于对微小泄漏敏感的场合，如医疗器械、精密仪器。
流量法
向被测工件持续充入恒定压力的气体，使用质量流量计或流量传感器监测流入工件的气体流量。压力稳定后，持续流入的气体流量即为泄漏流量，结果直观，适合大容积产品或允许一定泄漏量的产品，检测速度快。
水浸法/气泡法
将被测工件充入气体后浸没在水中，观察表面是否有连续气泡冒出；或在可能泄漏部位涂抹肥皂水，观察是否产生气泡。操作简单、成本低，能直观定位漏点，但精度有限，难以量化，适用于初步排查或小型简单容器。
氦质谱检漏法
利用氦气作为示踪气体，将被测工件置于真空室，对工件内部或外部充入氦气，使用氦质谱检漏仪检测微量氦气。灵敏度极高，可检测到极微小泄漏，常用于航空航天、半导体、新能源电池等对密封性要求极高的领域。超声波检测法
当气体通过微小漏孔泄漏时会产生高频超声波，通过超声波传感器捕捉并转换为可听见的声音或可视信号，判断泄漏存在并精确定位。适用于嘈杂环境下的远距离、带压在线检测，如压缩空气系统、蒸汽管道等
