容积测试法的原理

密闭容腔法

产品百科 / 2025-12-15 18:07:18 容积测试法 密闭容腔法 气密性检测仪的测试原理和测试方法 龙施科技
容积测试法的原理
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        上一期我们讲过气密性检测的6种常见方法：直压法、差压法、流量法、水浸法/气泡法、氦质谱检漏法 、超声波检测法。

        这期我们来介绍一下什么是正向容积测试法？正向容积法又叫密闭容腔法。

    一、 气密性检测中容积法（密闭容腔法）的细化原理

    1. 容腔构建


      待检工件（如汽车零部件、电子元件外壳）被放入定制的仿形密封治具，治具与工件表面完全贴合，形成一个固定容积的密闭腔体。这个腔体分为两部分：工件自身的内腔体积 + 治具与工件外壁的间隙体积，整体容积是预先标定的固定值。
    2. 充气稳压阶段


      仪器通过气路向密闭容腔充入设定压力的气体（通常为干燥空气或氮气），达到目标压力后，关闭充气阀，进入稳压阶段。这个阶段的作用是消除气体充入时的湍流影响，让容腔内的压力稳定在设定值。
    3. 压力监测与判定


      容腔内安装的高精度压力传感器，会实时监测压力变化：
      • 合格件：容腔完全密闭，气体无泄漏，压力值在设定时间内维持在允许的波动范围内。
      • 不合格件：工件存在漏孔，气体从漏孔逸出，容腔容积不变但气体量减少，压力会随时间下降。当压力下降值超过预设阈值时，仪器判定工件为不合格。
    4. 核心逻辑


      基于理想气体状态方程（PV=nRT）：在温度 T 不变的情况下，密闭容腔的容积 V 固定，若气体量 n 减少（泄漏），压力 P 必然下降。容积法正是通过监测压力变化，反向判断是否存在泄漏。

    二、 两种应用场景的核心区别对比

    应用场景核心测量对象关键判断依据行业用途
    材料吸油值测试样品吸收油液的体积 / 质量样品形成稳定团聚物时的油液消耗量炭黑、碳酸钙等粉体材料性能检测
    气密性检测密闭容腔的压力变化稳压阶段的压力下降速率 / 下降值汽车、电子、医疗器械等行业的零部件密封性能检测

    三、 容积法气密性测试仪的优势

    1. 精度高：适用于微泄漏检测，尤其适合对密封性要求严苛的精密零部件。
    2. 操作简便：无需额外的皂液、水槽等辅助工具，检测过程无污染、无残留。
    3. 数据可追溯：压力变化数据可实时记录、存储，便于质量管控与溯源。

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